Опис продукту
Труба високого та низького тиску являє собою мобільну систему транспортування робочих рідин високого тиску, призначену для буріння нафтових та газових свердловин, гідравлічного розриву пласта (ГРП) та капітального ремонту свердловин.
Максимальний робочий тиск:безперервна експлуатація при тиску до 138 МПа (20 000 psi).
Відповідність стандартам:повністю відповідає вимогам API 6A, API Q1 та NACE MR0175 для експлуатації в середовищах, що містять сірководень (H₂S).
Варіанти виконання:на автомобільному шасі, на напівпричепі та на мобільній платформі з незалежною підвіскою.
Основні переваги
скорочення часу монтажу та демонтажу трубопровідної лінії до 60% порівняно з традиційними системами із розбірних труб (iron rig).
модульні заводські зварні з'єднання, що пройшли 100% неруйнівний контроль (NDT), значно зменшують кількість швидкороз'ємних з'єднань високого тиску Hammer Union і знижують ймовірність виникнення витоків.
єдиний комплекс, що включає трубопроводи, випробувальні насоси, шасі та вантажопідйомне обладнання, виключає необхідність окремої логістики.
Основні технічні характеристики
|
Технічний параметр |
Технічна специфікація |
|
Тип обладнання |
Інтегрована мобільна система трубопроводів високого тиску та транспортування робочих рідин |
|
Основні сфери застосування |
Гідророзрив пласта (ГРП), глибоке буріння, освоєння свердловин (Flowback), високонапірні операції з інтенсифікації видобутку |
|
Максимальний робочий тиск |
105 МПа (15 000 psi) / 138 МПа (20 000 psi) |
|
Конфігурація колекторів та трубопроводів |
Інтегрована система трубопроводів високого та низького тиску з зворотно- поступальною циркуляцією робочого середовища |
|
Сумісні плунжерні насоси |
Високонапірні насосні установки VF14/RD115/VF12/RD120 |
|
Варіанти мобільного виконання |
На важкому автомобільному шасі / Трьохосний напівпричіп / Мобільна платформа з посиленою підвіскою |
|
Виконання для сірководневого середовища |
Стандартне виконання та виконання для H₂S (відповідно до NACE MR0175) |
|
Інженерні послуги |
Повний комплекс OEM, ODM та індивідуальних проектних рішень «під ключ» |
Моделі високого тиску
Стандартна модель 105 МПа (15 000 psi)
Розроблена для традиційного високонапірного буріння, освоєння родовищ та стандартних операцій з обслуговування нафтових та газових свердловин.
• Максимальний робочий тиск: 105 МПа (15 000 psi).
• Оптимально сумісні насоси: серії VF14 та RD115 для гідровипробувань та закачування робочих рідин.
• Конструкція оптимізована для тривалої безперервної роботи з великими обсягами рідини та має підвищену стійкість до абразивного зносу при перекачуванні бурових розчинів, рідин ГРП та води з високим вмістом твердих частинок.
• Основні сфери застосування: традиційна розробка нафтогазових родовищ, гідростатичні випробування свердловин під високим тиском, безперервне закачування рідин та капітальний ремонт свердловин.
Посилена модель Extreme Duty 138 МПа (20 000 psi)
Спеціально розроблена для освоєння нетрадиційних глибокозалягаючих пластів, проведення багатостадійного гідророзриву пласта та роботи в екстремальних умовах високих пластових тисків.
• Максимальний робочий тиск: 138 МПа (20 000 psi).
• Оптимально сумісні насоси: надпотужні плунжерні насоси високого тиску VF12 та RD120.
• Посилена конструкція трубопроводів із високоякісної товстостінної легованої сталі, фірмова технологія герметизації «метал по металу», а також підвищена ефективність демпфування гідроударів та вібрацій.
• Основні сфери застосування: багатостадійний гідророзрив пласта з великими обсягами закачування, надглибокі нафтові та газові родовища високого тиску, складні операції кислотної обробки пласта та випробування свердловин в умовах HPHT (High Pressure High Temperature).
Варіанти мобільного виконання обладнання
|
Тип конфігурації |
Конструктивне виконання |
Оптимальні умови експлуатації |
|
Система трубопроводів високого тиску на автомобільному шасі |
Жорстко змонтована на багатовісному промисловому вантажному шасі, поєднуючи транспортні функції та виконання високонапірних операцій у єдиному мобільному комплексі. |
Невеликі та середні бурові майданчики; оперативне обслуговування родовищ; часте переміщення між кількома свердловинами; віддалені поодинокі свердловини. |
|
Система трубопроводів високого тиску на напівпричепі |
Змонтована на високоміцній тривісній платформі напівпричепа із високоміцної сталі, призначеної для розміщення обладнання великої маси та його транспортування. |
Великі підрядні бурові проекти; розробка кущових майданчиків; довгострокова експлуатація у регіонах; масштабні операції гідророзриву пласта. |
|
Мобільна система з адаптивною підвіскою для складних умов місцевості |
Оснащена незалежною посиленою механічною або пневматичною підвіскою з великим ходом для експлуатації у важких умовах бездоріжжя. |
Гірські райони буріння; віддалені пустельні родовища; регіони із екстремальними кліматичними умовами; райони з недостатньо розвиненою інфраструктурою та складними дорожніми умовами. |
Варіанти важких шасі та інтегрованих гідравлічних кранів
Для забезпечення високої надійності експлуатації по всьому світу, відповідності міжнародним вимогам дорожнього законодавства та зручності технічного обслуговування компанія Yukos використовує комплектуючі провідних світових виробників.
Варіанти важких автомобільних шасі
• Преміум - виробники Китаю: Sinotruk (HOWO) / Beiben (North Benz)
• Преміум - виробники Європи: Mercedes - Benz Actros / MAN TGS
Інтегровані гідравлічні крани
Дозволяють повністю відмовитися від залучення сторонньої вантажопідйомної техніки. Вбудовані гідравлічні крани забезпечують оперативне навантаження та розвантаження важких трубопровідних елементів, арматури та вертлюгів насосного обладнання безпосередньо на об'єкті.
• Інтеграція з провідними брендами: National Crane / UNIC Crane / Koga Crane
• Доступна вантажопідйомність: 10 т/12 т/16 т/18 т
Виробничі можливості та суворий контроль якості
Сучасна виробнича інфраструктура
Компанія Shandong Yukos має сучасний спеціалізований виробничий комплекс площею 35 000 м². Виробництво оснащене автоматизованими центрами важкої обробки з ЧПУ, високоточними горизонтально-розточувальними та фрезерними верстатами, автоматичними лініями глибокого зварювального провару, а також окремим випробувальним центром для проведення гідростатичних випробувань обладнання високого тиску.
Комплексна система забезпечення якості
Кожен міліметр трубопроводів високого тиску проходить строгу і повністю відстежувану програму контролю якості (QA/QC):
• Перевірка якості вихідних матеріалів
Ультразвуковий контроль (UT) та магнітопорошкова дефектоскопія (MPI) кованих заготовок із високоміцних легованих сталей та безшовних труб.
• Контроль точності механічної обробки
Безперервна перевірка розмірів з використанням координатно-вимірювальних машин (CMM), включаючи товщину стінок, параметри різьблення та ущільнювальні поверхні.
• Контроль якості зварних з'єднань
100% радіографічний контроль (RT) та ультразвуковий контроль (UT) всіх відповідальних зварних з'єднань високого тиску.
• Випробування підвищеним тиском
Заключні гідростатичні випробування проводяться при тиску, що дорівнює 1,5-кратному максимальному робочому тиску, що гарантує високий рівень експлуатаційної безпеки.
Міжнародні сертифікати
Компанія має повний комплект діючих міжнародних сертифікатів, необхідних для постачання обладнання в нафтогазову галузь:
• API Q1 - система управління якістю Американського інституту нафти (American Petroleum Institute).
• API 6A - обладнання для гирлової арматури та фонтанної ялинки.
• ISO 9001/ISO 14001/ISO 45001 - системи менеджменту якості, екологічного менеджменту та охорони праці.
Часті питання
Q: Які параметри продукції за стандартом API 6A та варіанти монограми ви підтримуєте для цієї мобільної системи?
A: Наші системи повністю відповідають вимогам API 6A та підтримують класи матеріалів AA–EE, температурні класи L–U (від -46℃до +121℃) та рівні специфікації продукції PSL аж до PSL 3/3G. Для всіх компонентів високого тиску надаються сертифікати EN 10204 3.1 (MTR).
Q: Чи можуть ваші системи бути адаптовані до вимог місцевого дорожнього законодавства та обмеження щодо навантаження на вісь у Північній Америці чи країнах ЄС?
A: Так. Ми розробляємо індивідуальні рішення з урахуванням розмірів рами, розподілу навантаження та компонування обладнання. Системи можуть поставлятися на шасі MAN або Mercedes - Benz, що відповідають стандарту Euro 6, а також у вигляді надбудов на санках (skid - mounted) для встановлення на платформи Kenworth і Peterbilt, що відповідають вимогам DOT США та Канади.
Q: Чи призначені ваші трубопроводи високого тиску та колекторні системи для експлуатації у сірководневому (H₂S) середовищі?
A: Так. Виконання Sour Gas Trim виготовляється з використанням високоміцних сплавів, стійких до сульфідного розтріскування під напругою (SSC), та повністю відповідає вимогам NACE MR0175/ISO 15156.
Q: Як компанія Yukos організує співпрацю з ексклюзивної регіональної дистрибуції та виробництва OEM- під власною торговою маркою замовника?
A: Ми пропонуємо послуги OEM/private label, включаючи нанесення фірмової символіки, індивідуальне забарвлення обладнання, розробку технічних позначень продукції та надання регіональної ексклюзивності за узгодженням мінімального річного обсягу закупівель (MOV).
Q: Який стандартний термін виготовлення повністю укомплектованої системи на автомобільному шасі чи напівпричепі?
A: Стандартні конфігурації (наприклад, системи 105 МПа на шасі Sinotruk) виготовляються протягом 60–90 днів після отримання авансового платежу та затвердження технічних креслень. Для індивідуальних проектів з використанням шасі MAN, Mercedes - Benz або імпортних комплектуючих термін виробництва складає 120-150 днів.
Q: Як організується постачання запасних частин (з'єднань, поворотних шарнірів, клапанів та ущільнень) для міжнародних оптових покупців?
A: Всі елементи високого тиску використовують стандартні з'єднання Hammer Union Fig 1502/2202 діаметром 2", 3" та 4". Ми поставляємо повні комплекти запасних частин, включаючи ущільнювальні комплекти, підшипники поворотних з'єднань, набивання плунжерів та внутрішні елементи клапанів для підтримки сервісної мережі наших дистриб'юторів.
Q: Які документи з неруйнівного контролю (NDT) надаються для підтвердження безпеки обладнання?
A: Кожна система супроводжується повним пакетом документації з якості, що включає сертифікати матеріалів, протоколи термообробки, звіти RT/UT контролю зварних з'єднань, звіти MPI контролю різьбових з'єднань і сертифікати гідростатичних випробувань при тиску 1,5× від номінального робочого тиску.
Q: Чи підтримуєте ви проведення інспекцій незалежними міжнародними організаціями перед відвантаженням обладнання?
A: Так. Замовник може призначити будь-яку незалежну інспекційну організацію, включаючи SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek, Lloyd's Register або інші компанії, для перевірки матеріалів, випробувань та приймання обладнання перед відвантаженням на нашому виробничому комплексі площею 35 000 м².
Q: Які комерційні умови оплати та Incoterms ви пропонуєте для великих міжнародних B2B-поставок?
A: Стандартні умови оплати передбачають 30% передоплати T/T і 70% T/T після завершення випробувань і схвалення незалежної інспекції (TPI) перед відвантаженням. Ми підтримуємо умови постачання FOB Qingdao, CIF, CFR, DAP, DDU та акредитив (L/C at sight) після погодження.
Q: Як ваші інженери взаємодіють з технічним відділом замовника під час підготовки індивідуальної комерційної пропозиції?
A: Просимо надати основні технічні вимоги, включаючи необхідний робочий тиск (105 МПа або 138 МПа), необхідну витрату, обмеження будівельного майданчика, а також марки шасі і гідравлічних кранів. Наші інженери підготують технічну пропозицію, двомірні креслення компонування і попередню 3D-модель протягом 5–7 робочих днів.
Популярні Мітки: труба високого та низького тиску, Китаї труба високого та низького тиску виробники, постачальники, фабрика
